Персонализираните плетени горнища осигуряват уникална гъвкавост на дизайна за марки облекло, но присъщата мекота на плетените тъкани и сложната структура на плетене ги правят податливи на различни дефекти по време на производството. Контролът на процента на дефектите е от решаващо значение за намаляване на разходите за преработка, съкращаване на времето за доставка и осигуряване на постоянно качество за вашата колекция от трикотаж. По-долу разбиваме често срещани недостатъци, подобрения на процеси, протоколи за контрол на качеството и проактивни стратегии за превенция за персонализирани плетени горнища.
Първо, нека да разгледаме често срещаните дефекти в плетените горнища по поръчка. Неравномерната плътност на шева се нарежда сред най-честите проблеми, показващи се като разхлабени или стегнати зони на плетене, които причиняват набръчкване на тъканта и неравномерни размери на панела. Други типични недостатъци включват изпуснати шевове, петна от прежда, следи от дупки, вариация на цветовия нюанс (особено за боядисани по поръчка прежди), неподравнени шарки, пропуснати шевове, накъдрени ръбове на плат и разхлабени конци. За напълно персонализирани стилове с жакард, интарсия или персонализирани лога често се появяват изкривени графики и счупена прежда при преходите на шарките. Лошо съединяване на шевове, усукани ребрени маншети и непостоянство при свиване след пране също са повтарящи се оплаквания. Много от тези дефекти произтичат от нестабилно качество на преждата, дрейф на параметрите на машината или грешки при ръчна работа, вместо само окончателна проверка.
Оптимизирането на процеса е в основата за минимизиране на дефектите на плетената горна част при източника. Започнете с подготовката на преждата: тествайте якостта на опън на преждата, броя на усукванията и консистенцията на багрилото преди плетене. Разделете ясно различните багрилни партиди, за да избегнете разлика в цвета. Регулирайте настройките на машината за плетене според размера на тъканта и дебелината на преждата. Поддържайте постоянно напрежение на иглата, за да предотвратите падащи шевове и неравномерни шевове. За жакардови или шарени плетива по поръчка, калибрирайте файловете с шаблони и първо изпълнете малки мостри, за да проверите изобразяването на дизайна. По време на свързване и шиене съобразете размера на иглата с дебелината на плетката; използвайте шевни машини с диференциално подаване, за да намалите разтягането и набирането на шевовете. Добавете обработка за предварително свиване върху плетени панели преди рязане, което значително намалява свиването след-дрехата и отклонението в размера. Мекото довършване също трябва да бъде стандартизирано, като се избягва прекомерна-обработка, която отслабва преждата и създава дупки.
Строгият много{0}}етапен контрол на качеството улавя дефектите рано, а не след масовото производство. Ние внедряваме вграден контрол на качеството на три ключови етапа: инспекция на сив плат, инспекция на панели след плетене и инспекция на готово облекло. Инспекцията на тъканта проверява за дупки, петна и промени в цвета преди рязане, за да се избегне загуба на труд върху дефектни панели. Панелът QC проверява еднаквостта на шева, позиционирането на шаблона и размерите. За готови персонализирани плетени горнища проверете шевовете, изчистеността на шевовете, подравняването на шаблона, съответствието на цветовете и точността на измерване. Ние използваме AQL стандарт за произволно вземане на проби в групови поръчки. Всички дефектни артикули са маркирани и класифицирани за проследяване на категориите дефекти, което помага за локализирането на повтарящи се проблеми за производствените екипи.
Превенцията е най-рентабилната-ефективна дългосрочна-стратегия. Създайте потвърждение за пред{3}}производствена проба за всеки персонализиран стил на плетиво, включително лабораторно потапяне, мостра на прежда, подходяща проба и пред{4}}производствена проба. Заключете всички параметри, след като пред-пробата за производство бъде одобрена, и забранете произволни настройки на машината на производствения етаж. Обучете операторите да разпознават често срещаните дефекти на плетката, за да могат незабавно да спрат дефектната тъкан. Планирайте редовна поддръжка на машината: почиствайте иглите за плетене, проверявайте уплътнителите и калибрирайте системите за опъване ежедневно. Създайте регистър на дефектите, за да записвате вида на дефекта, количеството и основната причина за всяка партида. Провеждайте редовни срещи за преглед, за да коригирате повтарящи се проблеми. Съобщете ясно ограниченията на дизайна на клиентите предварително - твърде плътен жакард или ултра-фина прежда може да повиши риска от дефекти и ние ще предложим възможни корекции на дизайна.